ケーキバイキングを行いました！【タンドール製菓株式会社/若尾製菓株式会社】

観光地やテーマパークのお土産菓子、「おいしい！これ、どこで作っているんだろう？」と気になったことはありませんか？  当社は、そんな有名ブランドの看板商品やご当地のお菓子の商品企画から開発・製造を行っている会社です。 おそらく、みなさん一度は当社が開発したお菓子を口にしたことがあるかと思います。 日本全国のお客様へお菓子をお届けしている当社だからこそ、安心・安全なお菓子作りには特にこだわっています。 その一環として、製造現場だけではなく事務所で使用する文具にも細やかな配慮を行っています。 実は、 当社の事務所では一般的なオフィスにある“あの定番文具”を使用していません。  ゼムクリップ・針ありステープラー（ホチキス）  当社では、異物混入を防止するためにゼムクリップの使用を禁止しています。 その代わりにしっかりと固定できるWクリップを使用しています。 お客様からいただいた書類がゼムクリップで留められている場合は、すぐに外し、決められた場所で適切に処分します。 また、針付きのステープラーも使用禁止です。 代替として、写真のような針なしステープラーを使用しています。 [修正２.png] 現場で使わない文具であっても、事務所は同じ工場内にあります。 ゼムクリップやステープラーの針は細くて軽いため、衣服などに付着しやすく、万が一、お菓子に混入してしまった場合には発見が非常に困難になります。 このようなリスクを少しでも減らすため、事務所内の文具にもルールを設け、使用を制限しています。 ちなみに、作業中にケガをしてしまった際に使う絆創膏にも工夫があります。 当社では青色の絆創膏を使用しています。これは目立ちやすく、金属が織り込まれているため、金属探知機で検出することが可能です。 仮に作業中に剥がれてしまっても、目視や機械を使って確実に探し出せるようになっています。 当社には、衛生管理のための様々なルールがあります。 不便に感じることもありますが、お客様に“安心・安全なお菓子”をお届けするため、社員一同、これからも誠実に取り組んでまいります。

2025年4月1日 17名のみなさんが新入社員として入社してくださいました。 内定式以降、久しぶりに拝見したみなさんの顔は、少しキリッとして大人びた感じがしました。 当社では4月1日の午前中に入社式を行い、午後から1週間程度かけて 会社のこと、衛生面のこと、商品のこと、社会人の基礎知識など、まずは座学で教育をします。 [IMG_2425.jpg] 初めは緊張していたみなさんですが、徐々に雰囲気にも慣れてきて真剣に研修に取り組むことが出来ました。 [IMG_1670 (4).jpg] 研修最終日は外部研修を行いました。 こちらは紐を使ったワーク。頭と体を使って取り組みます。 [IMG_1677.jpg] ワークの後はカレー作りです。 コンロでは無く、釜戸でカレーを作ります。ごはんも炊きます。 まずは限られた道具・材料でどうしたら上手く作れるか？2班に分かれて考えました。 薪となる木を自分たちで集めて火を起こし、分担して野菜を切ったりお米を炊いたり… みんなで協力して、美味しいカレーを作ることが出来ました。 [IMG_1794.jpg] この外部研修では、実はPDCAサイクル【計画(Plan)・実行(Do)・評価(Check)・改善(Action)】を学んでいたんです。 自分たちで立てた計画を実行してみて、評価・反省をしてどうしたらもっと美味しいカレーが出来たのか？を考えました。 座学研修が終わった後は6月の正式配属までグループに分かれてそれぞれの工場で現場研修をします。 2週間ごとにまた集まって全体研修をします。またみんなで集まれるのを楽しみにしています。 [IMG_1920.jpg] みなさん不安と期待でいっぱいだと思いますが、一緒に頑張りましょう。 これからもよろしくお願いします。

「働きがいのある職場づくり」に重点を置くタンドール製菓株式会社では、社員が安心して成長し、充実感を持って働けるよう、様々な取り組みや制度の導入を行っています。 今回はその一例を通して、私たちの企業文化をみなさんにご紹介したいと思います。   “働きがいを広げるための環境づくり”   ■ つながる  社員数約400人を抱えるタンドール製菓は、この地域でも最大規模の企業です。その中で一人ひとりが“チーム”の一員として力を発揮できるよう、お互いを知る機会やコミュニケーションの場づくりを大切にしています。社内部活動やサークル活動、季節行事など全社的な交流の場が多いことも特徴のひとつ。部署を超えていろんな人とつながることで、仕事上のコミュニケーションも取りやすくなり、お互いに助け合う文化が醸成されています。 また、あじさい工場の最上階には全社員が集まれるスペースがあり、年に数回全体研修や報告会が行われています。 [研修会.JPG]   ■ 安心して働き、暮らす  安心・安全なお菓子をつくるためには、作り手の心身が健康であること、仕事に集中できる環境が整っていることが大切です。仕事とプライベート、どちらも大事な自分の時間だからこそ、タンドール製菓では以前から有給休暇の取得を奨励してきました。 電子申請制度により、誰でも気軽に休暇を申請することができ、女性の有給取得率は8割超。男女問わず、子供の学校行事や家族イベントへの参加も積極的に行われています。また、結婚・出産などのライフイベントにはお祝い金を支給。社員の人生の節目を大切にし、家族との時間も充実できるよう支援しています。 [邏譚・DSC_8138.jpg]   ■ 感謝をカタチに  社員はもちろん、社員の家族にも感謝の気持ちを届けられるよう、自社製品の社割購入や、自社運営のカフェ「たんど～る」の食事券支給を行っています。また、クリスマスには全社員にホールケーキを一台プレゼント。年末はお歳暮として地元造り酒屋の地酒（一升瓶）をお渡ししています。 [クリスマスケーキ.JPG]    おいしいお菓子を作るためには、まず作り手自身が笑顔で働ける環境が不可欠です。一人一人にとって、タンドール製菓で働くことが誇りに思える企業であるために、これからも社員の成長と幸せを応援する福利厚生を進化させていきます。共に未来を創る仲間をお待ちしています！

観光地やテーマパークのお土産菓子、「おいしい！これ、どこで作っているんだろう？」と気になったことはありませんか？ 実は、有名ブランドの看板商品やご当地のお菓子でも、製造を別の企業が担当している場合があります。 この仕組みは『ＯＥＭ』と呼ばれ、見えないところで企業が連携し、魅力的なお菓子が生み出されています。今回は「ＯＥＭ」が担う役割や面白さについて、この分野で長年の経験を持つ企業の一つ、タンドール製菓株式会社の若尾達也社長にお話を伺いました。     【タンドール製菓株式会社】 「お菓子屋さんから頼りにされるお菓子屋さん」として、テーマパークや観光地の土産菓子、健康補助食品などを開発・製造する製菓会社。3つの工場では常時1000アイテム以上のお菓子を扱う。お客様のニーズに合わせたオリジナル商品の開発を強みとし、商品の企画・製造、パッケージングまで一貫対応。高品質な製造プロセスが評価され、国内外の有名メーカーとの取引実績も豊富。 ※1991年、社名を若尾製菓株式会社から「タンドール製菓株式会社」に変更。若尾製菓株式会社は販売会社として事業継続。    [邏譚・DSC_8346.jpg] 代表取締役 若尾達也さん 二代目社長である父の背中を見て育ち、お菓子づくりの道を志す。東京製菓専門学校卒業、同業他社で3年間修業したのち、家業である若尾製菓株式会社（当時）に入社。営業として全国各地の土産菓子を提案・商品化し、自社および顧客企業の発展に貢献した。2014年、代表取締役に就任。     “ＯＥＭって、なに？” ＯＥＭとは、“Original Equipment Manufacturer” の略で、他社から仕事を受託し、その会社のブランド（製品）を製造するビジネスモデルです。請負った会社は、企画・設計から製造・パッケージングまで担当します。タンドール製菓はこれまでに多くの有名ブランドと提携し、テーマパークや全国の観光地に並ぶ土産菓子を中心に、日々さまざまな商品を生み出しています。 [邏譚・DSC_8047.jpg]   “タンドール製菓がＯＥＭを始めた背景” 戦後の復興期、創業者の祖父が「甘いものこそ人々の心を癒し、元気を与える」と考え、自ら栽培したさつまいもなどを活用してせんべいの製造を始めたことが始まりです。しかし、当時は大手メーカーの商品が圧倒的なシェアを占めており、規模の小さな自社が生き残るには独自の戦略が必要でした。そこで私の父が、観光地の名前をせんべいに焼き印し「土産菓子」として提案したところ注文が殺到。次第に東京や大阪にも取引先が増えていき、ＯＥＭ事業が本格化していきました。 [邏譚・DSC_7989.jpg] “ＯＥＭの、おもな流れは？” タンドール製菓株式会社のＯＥＭ製造の流れは以下のようになっています。 すべてを一から企画・提案するのではなく、既存のお客様に対しては、すでにある商品をもとに新商品の提案をしたり、お客様から提示された仕様書で製造を行ったりすることもあります。 製造工程では、個包装やラッピングまで行い、完成品として納品します。 [邏譚・DSC_8576.jpg]   １ 営業担当との打ち合わせ  製造するお菓子の種類、コンセプト、予算などを詳しくお伺いします。  ↓ ２ 商品設計のご提案（約2週間）  商品の仕様設計や製造ラインを選定し、概算価格やスケジュールを提示します。  ↓ ３ 試作品の製造（約1〜3ヶ月）  試作品を手作業で製造します。最終的に機械での再現・量産が可能かどうかを検討します。  ↓ ４ 試作品の量産テスト（約2ヶ月）  ↓ ５ 製造契約の締結（約2週間）  ↓ ６ 本製造の開始（約2ヶ月） ↓ ７ お菓子の納品 この流れは一例で、専用の設備を作るところから始まることもあります。型の製造から手掛けた大手企業のケースでは、商品化まで３年かかりました。既存のお菓子の味を変えるだけでも、最低半年はかかることがほとんどです。     [image.png] “企業がＯＥＭ製造を依頼する理由” 一般的には、設備投資や生産管理のコスト削減、商品開発のスピードアップなどが挙げられます。自社内にノウハウがない、生産設備を持っていないという場合もありますが、新たな設備投資や人員の増員はリスクを抱えることになるため、よほどのことがない限り、大手企業でも内製化に踏み切ることはありません。自社ブランドの価値を守るため、信頼できるメーカーにＯＥＭ製造を委託するのが一般的です。   [邏譚・DSC_8556.jpg] “ＯＥＭのやりがいや面白さ” 大手メーカーとのお取引では各社の仕様でお菓子をつくることが多く、さまざまなノウハウが自社に蓄積されていきます。製造ラインでも、原料や配合の違いで出来栄えがどう変わるのか体感できるなど、学びになることは多いようです。その点でタンドール製菓は、ＯＥＭのお客様に育てていただいて今がある、と言えます。 [邏譚・DSC_8561.jpg]   あとは何と言っても、さまざまな顧客の要望を形にし、その商品が“多くの人を笑顔にしている”と実感できた時の喜びは格別です。工場での作業が中心の社員はその実感を得る機会が少ないので、全社報告会では販売の様子を映像で紹介するなど、「今まさに、このように販売されています」「多くの方に喜んでいただいています」と、現場の温度感を全社員に共有するよう努めています。 [研修会.JPG]   “会社としての今後の展望” 老舗のお菓子屋さんに新製品の提案をしたり、画期的なアイデアを持っているベンチャー企業の製造を請負ったり、テーマパーク向けのエンターテイメント性のあるお菓子を作ったり。 「こんなこと、できますか？」というご相談に「できますよ！やりましょう！」と言える会社であり続けたいと思っています。 また、自社ブランドの展開にも一層力を入れて、地元を盛り上げていきたいです。私たちのお菓子が多くの人に知られることで、全国で活躍している美濃加茂出身の人たちが、自分の故郷を誇りに思えるようなお手伝いができたら嬉しいです。 [邏譚・DSC_8261.jpg] “学生さんへのメッセージ” 「将来こうなりたい」という目標や「挑戦したいこと」があるなら、その思いを強く持って、社会人としての一歩を踏み出してください。困難に直面しても、その情熱があれば乗り越える糧になりますし、目指すものがあればこそ自分の成長も実感することができると思います。 我が社では、今年の春に入社した23名の新入社員のみなさんが、誰一人欠けることなく頑張ってくれています。タンドール製菓で働くすべての人が「この会社に入って良かった」と実感できる企業を目指し、私たちはこれからも挑戦を続けていきます。ぜひ仲間に加わってくださいね！ [邏譚・DSC_8365.jpg]